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산업계측제어기술사

압력센서 선정

공정제어에 사용되는 압력센서의 선정 시 고려사항에 대하여 설명하시오.

압력측정개론_최인묵, 한국표준과학연구원 문서 참조

https://m.blog.naver.com/dukwootrading/222148720391

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압력센서 선정

Pressure Sensor Selection · Gauge · Absolute · Differential · Range · Accuracy · Installation

1. 압력의 정의

압력은 단위 면적당 작용하는 힘이다.

P = F/A
1 Pa = 1 N/m²
압력센서는 공정의 압력을 측정 가능한 신호로 변환하는 계측기이다.

2. 압력의 종류

NeoStudio 필기에서는 압력을 Gauge, Absolute, Differential Pressure로 구분한다.

                절대압
                  ↑
                  │
          ───── 대기압 ─────
                  ↑
             게이지압
                  │
                  │
      0 ──────────┴────────── 절대진공
    

3. Gauge Pressure

대기압을 기준으로 측정하는 압력이다.

Gauge Pressure = Process Pressure – Atmospheric Pressure
게이지압은 대기압을 0 기준으로 한다.

4. Absolute Pressure

진공 상태를 0으로 설정하고 절대 기준으로 측정한다.

Absolute Pressure = Gauge Pressure + Atmospheric Pressure
절대압은 완전진공을 기준으로 한다.

5. Differential Pressure

두 지점의 압력차를 측정한다.

ΔP = P1 – P2

유량, Level, Filter 차압 등의 측정에 사용할 수 있는 형태이다.

6. 압력센서가 필요한 이유

NeoStudio 필기에서는 압력센서가 필요한 이유를 다음과 같이 정리한다.

  1. Plant 운영의 기본 요소를 유용하고 원활하게 관리하기 위해 필요하다.
  2. 이상 압력이 발생하면 이상조치 및 보호가 필요하다.
  3. 과대한 압력은 설비와 배관의 파손 위험을 증가시킨다.
  4. Safety Valve, Pressure Relief Valve 등의 보호장치와 함께 압력 감시가 필요하다.
  5. 차압은 배관 유량 측정 등에도 널리 사용된다.

7. 압력센서의 분류

이미지에서는 압력센서를 기계식, 전기식, 반도체식으로 분류한다.

8. 기계식 압력센서

  • Bourdon Tube
  • Diaphragm
  • Bellows
기계식 압력센서는 압력에 의해 발생하는 기계적 변형이나 변위를 이용한다.

9. 전기식 압력센서

  • Strain Gauge
  • Capacitive Type
  • Piezoelectric Type
  • Inductance Type
  • Potentiometer
기계적 변형을 저항·정전용량·전하·인덕턴스 등의 전기량 변화로 변환한다.

10. 반도체식 압력센서

이미지에서는 반도체식 압력센서를 별도의 분류로 표시한다.

Pressure → Semiconductor Element → Electrical Signal

11. 센서 선정 기준 — 측정방식

측정환경에 적용 가능한 측정방식을 먼저 선정한다.

  • Gauge Pressure
  • Absolute Pressure
  • Differential Pressure
무엇을 측정하는지에 따라 기준압력과 센서방식이 달라진다.

12. 센서 선정 기준 — 측정범위

센서가 사용하는 압력범위 안에서 공정의 최소·최대 압력을 측정할 수 있어야 한다.

Measurement Range ≥ Required Process Range

이미지에서는 측정범위를 최고 허용압력과 함께 고려하도록 기록한다.

13. 센서 선정 기준 — Resolution

Resolution = 센서의 감도 / 최소 출력 변화

공정에서 필요한 작은 압력변화를 구분할 수 있어야 한다.

14. 센서 선정 기준 — Linearity

압력 변화와 출력신호 사이의 직선성이 중요하다.

Pressure ↑ → Output ↑

NeoStudio 필기에서는 압력 어느 구간에서 측정하는지와 해당 영역에서의 선형성을 중요하게 본다.

사용영역에서 센서의 선형성이 확보되어야 한다.

15. 센서 선정 기준 — Stability

단기 및 장기간 사용 시 출력이 얼마나 안정적으로 유지되는지 확인한다.

Stability → ppm/year

시간의 경과에 따른 Zero 또는 Span 변화도 고려한다.

16. 온도특성

이미지에는 적용온도와 Temperature Drift를 선정요소로 기록한다.

Example Operating Temperature : -10 ℃ ~ +60 ℃
Temperature Drift : ppm/℃
주변온도 변화에 따라 Zero와 Span이 변할 수 있으므로 온도특성을 확인해야 한다.

17. 출력범위와 측정오차

Plant 각 요소마다 필요한 측정압력의 범위가 다르므로 적절한 측정범위를 선택해야 한다.

지나치게 넓은 Range를 사용하면 필요한 구간에서 측정오차가 커질 수 있다.

Range Too Wide → Effective Resolution ↓
공정 운전범위에 맞는 적절한 Range를 선택한다.

18. 외부 I/F

NeoStudio 필기에서는 전류 출력과 통신 기능을 고려하도록 기록한다.

  • 전류 출력
  • HART
  • Fieldbus
      Pressure Sensor
            │
            ├──► Analog Current
            │
            ├──► HART
            │
            └──► Fieldbus
    
기존 제어기 및 상위 시스템과 어떤 Interface를 사용할지도 센서 선정요소이다.

19. 다양한 측정방식 지원

압력은 다양한 방식으로 측정할 수 있으므로 한 가지 방식에만 의존하지 않고 공정조건에 맞는 방식을 선택한다.

Process Condition → Suitable Measurement Principle

다양한 방식의 적용이 가능할수록 제품 선택의 유연성이 높아진다.

20. 설치 용이성

압력센서의 구조와 크기는 실제 현장 설치 가능성과 직접 관련된다.

  • 설치공간
  • 배관 연결방식
  • 정비공간
  • 센서 크기
정확도가 높더라도 현장에 설치하기 어렵다면 적합한 센서라고 보기 어렵다.

21. 확신도와 불확실성

필기에서는 압력의 참값을 정확히 알 수 없으므로 측정값을 불확실성과 함께 고려한다.

측정값 = 최적 추정값 ± 불확실도

불확실도가 작고 측정값의 유효 숫자가 적절한 제품을 선정하도록 기록되어 있다.

22. 가격과 Trade-Off

가격도 센서 선정의 중요한 요소이다.

Accuracy ↑ → Cost ↑

필요 이상의 고정밀 센서를 사용하면 비용이 증가할 수 있으므로 공정 요구조건과 가격 사이에서 Trade-Off가 필요하다.

23. 설치환경

압력센서는 석유화학 공장, 정유소 등 다양한 환경에 설치되므로 현장 조건을 고려해야 한다.

  • 가연성 Gas
  • 부식성 유체
  • 진동
  • 주변온도
  • 설치공간
  • Explosion-Proof 요구사항
센서의 성능뿐 아니라 현장 환경에 대한 적합성이 중요하다.

24. 출력범위 선정

측정범위는 가능한 공정의 실제 운전범위에 맞춰 설정하는 것이 좋다고 필기에 기록되어 있다.

넓은 범위의 센서를 선택하면 여러 공정에 적용하기 쉬운 장점이 있지만, 전체적인 구매비용이 증가할 수 있다.

25. 외부 Interface 고려

기존 제어기와 연계가 쉬운 출력 및 통신방식을 선택한다.

Existing Control System ↔ Pressure Transmitter

이미지에서는 HART와 Fieldbus 등을 예로 든다.

26. Accessories

NeoStudio 필기에서는 압력센서의 수명과 보호를 위해 다음 액세서리를 기록한다.

  1. Block & Bleed Valve
    공정과 센서를 차단하고 압력을 배출할 수 있도록 구성
  2. Snubber
    과도한 압력변화를 막아 계기의 수명을 증가
  3. Diaphragm Seal
    부식성 또는 공정조건에 따라 센서를 직접 공정유체와 접촉하지 않도록 보호
  4. Overpressure Protector
    과압으로부터 센서를 보호
  5. Manifold
    센서의 차단·Equalizing 등 운전 및 정비 지원

27. Pressure Sensor Accessories 구조

      Process
        │
        ▼
     [ Block ]
        │
        ├────► Bleed
        │
        ▼
     [ Snubber ]
        │
        ▼
    [ Diaphragm Seal ]
        │
        ▼
    [ Pressure Sensor ]
        │
        ▼
      Signal
    
공정조건이 열악할수록 센서를 직접 노출시키기보다 적절한 보호 액세서리를 함께 적용한다.

28. 센서 선정 기준 요약

선정항목 OCR 내용
측정방식 Gauge / Absolute / Differential
Resolution 최소 출력변화와 감도
Range 최고 허용압력 및 실제 운전범위
Linearity 사용영역에서 출력 직선성
Stability 장·단기 출력 안정성
Temperature 사용온도와 Temperature Drift
External I/F 전류출력, HART, Fieldbus
Installation 크기, 구조, 설치·정비 공간
Uncertainty 측정값 ± 불확실도
Cost 성능과 가격의 Trade-Off
Accessories Block & Bleed, Snubber, Diaphragm Seal, Overpressure Protector, Manifold

29. 결론

NeoStudio 필기에서는 압력센서를 어떻게 측정하는지 정확하게 이해하고 각 분야에 맞는 최적의 센서를 선정해야 한다고 정리한다.

측정대상 + 측정범위 + 정확도 + 설치환경 + I/F + 가격 → Pressure Sensor Selection

제어할 수 있는 압력범위는 DCS 등의 제어시스템과 연계하여 적절하게 관리하고, 제어범위를 벗어나는 위험한 과압은 보호장치로 대응하는 방향을 기록한다.

또한 주기적으로 정확도를 확인하고, 장기간 사용 시에는 정기적인 Calibration을 통해 센서 신뢰성을 유지해야 한다고 정리한다.

공정 전체에 미치는 영향을 고려하여 공정조건에 가장 적합한 압력센서를 선정한다.
이 HTML은 페이지 본문과 외부 참고문서를 사용하지 않고, 일반 이미지 6장과 NeoStudio PDF 4페이지만 OCR/시각 판독하여 작성했다. 일부 손글씨 표현은 문맥상 명확한 범위까지만 옮겼으며, 원문에 없는 선정기준이나 압력센서 이론은 추가하지 않았다.
Pressure Sensor, Pressure Transmitter, Gauge Pressure, Absolute Pressure, Differential Pressure, Bourdon Tube, Diaphragm, Bellows, Strain Gauge, Capacitive Sensor, Piezoelectric Sensor, Range, Resolution, Linearity, Stability, Temperature Drift, HART, Fieldbus, Block and Bleed, Snubber, Diaphragm Seal, Manifold, Overpressure Protector
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